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2017
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12米定99uu老虎机尺饮水用防腐螺旋管

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  1.对环氧树脂的改性。环氧树脂是迄今为止,世界上应用数量最多、范围最广、作用最重要的树脂,但环氧树脂应用于重IPN8710饮水管道内壁的最大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易变色、不宜加工成耐化工大气的重IPN8710饮水管道内壁。2.对丙烯酸树脂的改性。丙烯酸树脂是具有高装饰性和优良性能的合成树脂,它的主要优点是户外耐候性极好,附着力优良,耐碱性能好,保光保色性能优,抗紫外线性能好,防潮湿、防盐雾、防霉菌、耐热和耐化学腐蚀性能良好,色彩鲜艳丰满,坚硬耐磨,耐水耐油性能均好,但存在着耐氨性差,耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱点。3.对含氯橡胶的改性。含氯橡胶是指含有大量氯原子的橡胶类聚合物,其优点是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐碱、耐盐性能好,耐化学腐蚀性优,机械强度好,施工不受季节、气候条件,干燥速度快,能在低温下成膜,但存在着防腐涂层较薄、不耐高温(一般不超过60℃)、抗渗透性较差、耐溶剂和耐湿性不好,难以制成高固体分重IPN8710饮水管道内壁等缺陷。4.对其它树脂的改性。利用氯磺化聚乙烯橡胶的优势,对丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等多种树脂进行了改性,形成了牌XHDAC系列优质重IPN8710饮水管道内壁,使在激烈的市场竞争中独树一帜。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失,间接损失远较直接损失大,且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起有害物质的泄漏,对造成污染,甚至还会引起突发的灾难事故,危及人身安全。对于输送天然气的长输管道和集输管网,管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别,埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。

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  管道防腐蚀设计 不同地区差别较大,对钢管的腐蚀性相差很大,最小腐蚀率为0.004mm/a,最大可达1mm/a或更大;有杂散电流或微生物时,几个月可使7mm厚的钢管穿孔。 1.钢管表层处理 管道在防腐处理之前,应对管道基体表面进行处理,清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多,一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时,质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时,质量标准应达到Sa2.5级,表面粗糙度30~50μm较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。 2.管道外防腐设计 石油沥青防腐层是最古老的防腐层,在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展,环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料,由于环氧煤沥青系列涂料防腐性能优异,价格较低,一直是钢质输水管道的首选防腐涂料。环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃,为适应不同腐蚀对防腐层的要求,分为普通级、加强级和特加强级3个等级。普通级的结构为一底漆三面漆,干膜厚度≥0.3mm;加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.4mm;特加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.6mm,面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。实际工程中应根据工程条件、输送介质等进行等级选择。 防腐层施工时温度应高于5℃,空气湿度低于80%。稀释剂配比5%,玻璃布压边20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。防腐层电压检查:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查:每10km漏点≯5处,用低压音频信号检漏仪测定。

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